鋼鐵設(shè)備拆除方案：停產(chǎn)與效益并重

  鋼鐵設(shè)備拆除方案：停產(chǎn)與效益并重 鋼鐵設(shè)備拆除方案:停產(chǎn)與效益并重。

  1、工程概況

  本項目為新建鋼廠一區(qū)及二線煉鐵公司三期生產(chǎn)設(shè)施的整體搬遷,涉及到原有軋輥車間、冷軋機房、切削機床等10個大類20多個型號(不含)和6臺35千瓦以上的機組,總投資約4億元人民幣。該項目的施工準(zhǔn)備主要包括以下內(nèi)容::根據(jù)現(xiàn)有地形情況,結(jié)合周圍地質(zhì)條件,對新擴建的大中型爐窯進(jìn)行選擇;:框架型或板式塔吊結(jié)構(gòu);:按甲方設(shè)計安排,實行5年一檢制;:按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定編制出符合環(huán)保安全規(guī)范的技術(shù)措施清單,經(jīng)現(xiàn)場綜合審核通過后組織實施。

  據(jù)了解，在化工拆除領(lǐng)域，巴洛仕集團具備不動火水刀切割技術(shù)，可以解決危險設(shè)備及油罐的拆除工作。以及拆除后殘留危化品及危廢現(xiàn)場處理的能力。

  二、鋼廠建設(shè)規(guī)模確定:

  1以一期計劃為主的鋼廠要按照近期計劃逐步增設(shè)新的配套管網(wǎng);2改造老舊設(shè)備,在滿足日照市中心城區(qū)內(nèi)用電需求的同時提高供電能力,同時降低運行費用,從而達(dá)到經(jīng)濟合理利用的目的。對于二期工程,主要是考慮到高效率低能耗的特點。目前,已完成部分主導(dǎo)產(chǎn)品安裝調(diào)試工作,但由于各單項設(shè)備更新周期較長、工藝復(fù)雜且需較大的投資投入,因此應(yīng)做好前期調(diào)研,充分掌握相關(guān)專業(yè)人員的實際動向,制定詳細(xì)的操作規(guī)程,明確了具體分部工程的進(jìn)度控制指標(biāo)以及各項管理制度落實的具體方法。其中重點解決的是鍋爐房改造中的通風(fēng)換氣系統(tǒng)問題,而對整個系統(tǒng)的布置提出了更高的要求,即將設(shè)備從一個區(qū)域劃分為兩個區(qū)。一是集中供熱區(qū)、冷卻室和洗滌室四部分分別設(shè)置在一個獨立的空間中,這有利于減少空氣污染和改善環(huán)境質(zhì)量。2新建鋼廠兩條輸水線路全部由西至東三條接入南鐵路時,北鐵路便把北鐵路作為引水渠道貫穿其中,使西線與繞城高速之間的距離縮短一半以上,也提高了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定性,同時也緩解了電力供應(yīng)緊張的問題。3新上線的冶金、建材、化工、機械制造、電子、輕紡工業(yè)園區(qū)內(nèi)的各種管道都必須經(jīng)過預(yù)埋件處理,才能繼續(xù)發(fā)揮其正常使用功能。這些路段需要定期維護(hù)保養(yǎng),確保不會因損壞轉(zhuǎn)彎處造成過多負(fù)荷現(xiàn)象出現(xiàn)。為了進(jìn)一步減小影響拆除工作的損失,可采用如下措施:(1)加強機電設(shè)備保護(hù),盡量做到零部件分離;(2)嚴(yán)格執(zhí)行電氣自動化控制標(biāo)準(zhǔn);(3)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和條例;(4)嚴(yán)防超溫超壓事故發(fā)生,防止觸電傷害人身健康。(5)及時清理拆除范圍內(nèi)的水井及其附屬裝置,清淤泥挖運過程中產(chǎn)生的污物,保持清潔衛(wèi)生。(注:本項目所列污水收集池位于我標(biāo)段東北角),所有廢棄污水源于地下水體,無害化處置方式屬于危險化學(xué)品經(jīng)營許可證辦理范圍