摘要：本文圍繞拆除化工設備這一話題，以化工技術專家的角度，介紹拆除前的清洗置換、拆除技術、設備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除、危廢處理、環保施工等5個方面，詳細闡述了拆除化工設備全過程技術要點。

1、清洗置換

在化工設備退役前，需要進行清洗置換工作，以清除設備內部可能存在的雜質和殘余物質，確保設備外壁與內表面光潔無缺，降低拆除過程中產生問題的可能性。

清洗置換的具體步驟包括：首先進行水沖洗，用水沖洗清除設備內的較為明顯的污垢。其次，對于設備內存在嚴重污染或毒性的化學物質，需要進行溶解、稀釋、封存等處理方式。

例如，巴洛仕集團在工廠拆除前，對設備進行了化學清洗。他們使用了一種名為“壓力富集蒸餾”的技術，將化學品液體通過加熱產生的氣體膨脹壓力，連續輸送至蒸餾塔，使其反復過濾去除污染物。清洗完成后，設備通常需要進行干燥處理，確保拆除時零散物質易于清理。

2、拆除技術

拆除過程中需要注意的一點是保證拆卸設備時對周邊環境的影響最小。傳統的設備拆除使用的方式是人力和機械拆除。不過這種方式會產生噪音、震動、粉塵等環境污染問題。

而現在比較流行的拆除技術是不動火水刀切割拆除技術。這種技術利用水射流、磨料、高壓水汽混合噴射等方式，從而達到更加精準、安全的拆除效果。同時，使用水刀切割拆除技術可以降低拆除的噪音和空氣污染，并且更加環保、安全。

巴洛仕集團的工程師在拆除該廠設備時，就采用了水刀切割技術，并將整個拆卸過程控制在黑白氧氣管線中心線內進行，以減少對周邊環境和工人健康的影響。

3、設備回收

拆除之后，化工設備不會被簡單地扔掉或者燒毀，它們通常會被分解和回收，以最大限度地減少對環境的影響，并獲得更多的價值。

回收設備通常分成三個階段進行：首先回收設備中的金屬，例如鐵、鋁、銅等。其次，回收設備中的非金屬材料，例如塑料、橡膠、管道等。最后，由專業處理公司處理化學污染物和廢棄物質。

在巴洛仕集團處理該廠設備的拆除過程中，回收是一個重要的環節。除了上述提到的常規回收操作外，他們還運用了一個名為“廢品加工線”的技術，將設備拆解后的主要材料進行回收、分類、加工處理，以減少廢品的計量和加速回收的過程，從而肩負起了一個更大的社會責任。

4、污泥減量化

在化工設備拆除過程中，污泥是一個重要的問題。傳統的低效加工方式可能會產生大量的污泥和廢水，對環境和生態造成嚴重危害。因此，在設備拆除過程中，高效的污泥減量化技術是非常必要的。

巴洛仕集團在拆除工廠設備時，也采用了一種名為“同步混合物床反應器”的新型技術。通過調整反應器中污泥的氧化還原電位和溫度等條件，實現了污泥的減量化、無害化處理，從而達到了節約成本和環境保護的目的。

此外，針對化工設備內可能存在的有毒污染物，需要進行特殊的處理。例如，巴洛仕集團在拆除該工廠煙氣脫硝裝置時，加入了一種名為“四氧光催化氧化法”的技術，對污泥和液體進行氧化處理，達到了化學品無害化的目的。

5、危廢處理與環保施工

在設備拆卸后，會產生一定的危廢。這些危廢需要得到專業有資質的危廢處理廠進行安全處理，以防止對健康和環境造成二次污染。

與危廢同時考慮的是環保施工。在拆除化工設備的過程中，對環境的影響是不可避免的。專業的拆除施工團隊盡可能降低拆除過程對環境的影響，提高施工的安全性和環保水平。

巴洛仕集團處理化工廠設備拆除時，除了采用上述提到的技術外，還積極推行環保施工，并嚴格審批檢查落實相關的環保文件、安全評估文件和專業化拆卸方案。同時，他們還注重加強與當地政府和公益組織的溝通，倡導社會公益，促進環保事業的發展。

綜上所述，拆除化工設備需要有完善的技術流程和專業的拆除施工隊伍。在巴洛仕集團的實際拆除案例中可看出，他們在清洗置換、拆除技術、設備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除、危廢處理、環保施工等方面都采用了新技術和新工藝，并注重降低對周邊環境和工人健康的影響，充分體現了現代化拆除流程的可行性和優勢。

拆除化工廠