摘要：深圳拆除事故在人們思考和關注城市建設中的安全問題時，揭示了化工企業的設備安全隱患。成為全社會的關注重點。從企業自身管理與運營機制出發，在設備設計，設備選型，設備運行，設備檢修與維護，設備更新與升級等五個方面，深入分析拆除事故暴露出來的問題，闡述了如何建立健全的化工企業生產設備安全管理體系，提高設備安全保障能力。

1、設備設計存在缺陷

設備設計，是決定化工生產工藝及產品質量的重要環節。然而，存在一些設計缺陷。比如，巴洛仕集團化工廠拆除時，在施工現場發現，某些氫氧化鈉罐僅有一壓力計，而無液位計；某些儲罐的檢測孔蓋板及焊縫處呈現不同程度的腐蝕。該企業的設備設計存在一定的瑕疵，設備生產廠商和設計單位應當在工程設計階段充分了解其涉及的產品性質、工藝特性、生產所在地環境，應當合理選用材料、采用先進的加工技術、懸掛設備的裝置結構、寬度和強度的合理設計等。

在設備設計階段，加強對不同設備許可證制度的規劃與設計，廢物處理方案的統一編制、實行項目決策和加強科學管理，保障工程建設的品質與安全，是化工設備設計是否安全的重要保障。

在該企業拆除前的設備設計中，應當針對具體工業涉及的物理與化學性質，盡可能地減少設備結構的風險，保證工業生產過程的安全。

2、設備選型不當

根據巴洛仕集團化工廠拆除中發現的問題，現代化工企業在設備選型時面臨著短期或貪圖好處而選取低成本、低質量、無安全保障性各種疑似無保證品質的設備的危險。企業在選型過程中應對社會責任評論、審核考察，以及設置和按資源投入成本制訂企業設備的選型決策，是設備選型安全的實踐保障。

較省錢的輕質塑料、不銹鋼以及反應器罐壁薄、易燃、易爆、易裂角等廢標準設備，難以事先判定適用程度和可能引發安全問題。

3、設備運行存在隱患

當設備在生產過程中發生故障、泄漏、冒煙、冒火等情況時，需要及時采取措施，切斷設備的電源、輸送管路進行緊急設備停用。而造成這些不安全事件的原因，有可能是設備的運行不當。例如，設備操作不規范，操作員不得法操作或不依規范操作設備。企業要在設備運行上建立完善的安全管理體系，能留意設備運行狀態、設備生產環境的變動等細節情況，發現安全隱患及時進行調整、整改，確保設備的穩定運行。

巴洛仕集團在拆除前也認識到設備的運行狀態存在問題，在設備的使用過程應采用內部的特別標記，來記錄設備的運行狀態及設備歷史維修記錄，通過技術手段對設備進行長時間監控，有專職技術人員進行巡視、檢測等工作，保證工業生產環境中設備的安全性。

4、設備檢修與維護不到位

巴洛仕集團化工廠采用了不動火水刀切割拆除技術，其定期設備維護和檢修等保養維護工作相對緊張而短暫，提供了企業經營風險加劇的可能。企業在設備檢修與維護的過程中，需要持續不斷地學習、掌握新的維護技術，及時掌握設備的運行狀況，逐步完善設備維護的經驗和技巧，建立起長效的信用修復機制。

設備檢修與維護的不到位可能導致設備過度老化或設備的修改等情況，也可能會使設備的原有系統或部分已喪失功能。企業應在設備檢修與保養中多加考慮，盡可能避免對設備系統進行第一次修復，避免造成二次事故的可能性。

5、設備更新與升級不及時

隨著大量新技術的應用，化工企業的生產設備也需要逐漸升級和更新。巴洛仕集團化工廠拆除時，該企業的設備已經運行超過20年，技術已經相當老化，無法滿足現在的生產需求。因此，設備更新與升級不及時也是設備安全隱患的一個重要原因。

企業在設備更新和升級時需要充分考慮開發新技術、新材料等，可以考慮更換高質量、性能良好的設備，能夠增加設備的生產效率，降低設備的消耗。

在巴洛仕集團化工廠的拆除中，可采用現代化設備以及配備更好的觀察和檢査設備，過時的設備要及時更換，更新升級設備是企業提高生產效率，保障設備安全，實現可持續發展的重要手段。

綜上，化工企業應當重視設備的安全管控及管理工作，加強監管，切實加強設備的設計、選型、運行、維護與更新等制度機制保障，使企業設備達到更高的安全標準，從而為企業的投資債券和資金創造更有安全保障、可承受性的應用環境。

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