摘要：本文將從清洗置換、設備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除、危廢處理等方面，詳細闡述化工技術專家分享的設備拆除措施，介紹了巴洛仕集團化工廠拆除實踐中采用的不動火水刀切割拆除技術，最終對全文進行總結歸納。

1、清洗置換

在設備拆除之前，需要先進行清洗置換。對于一些容易結垢、積累雜質的設備，如反應釜、蒸發器等，應進行高壓水槍、堿洗、酸洗等清洗方法，保證設備表面光潔，無雜質殘留。

巴洛仕集團化工廠拆除中，對于某些涂層材料非常薄、粘附性非常強的設備，在清洗后仍然難以徹底去除，因此采用了在設備表面涂上3-5mm厚的電子沉積材料，通過酸洗后將設備內部的焊縫、孔洞或凸暴都涂上一層薄薄的沉積物，大大提高了設備表面的光潔度。

同時還應將原有工藝液體全部排放干凈，并進行置換，以免殘留物流到下一個工藝環節中，影響設備的正常運行。

2、設備回收

設備回收需要選擇專業化的回收企業，相關企業需要具備從事化工設備回收的相關資質，并嚴格遵守相關法律法規和建設標準要求。回收的設備需要搭配相關的清洗設備，進行再生或者重新制造后出售等。

在巴洛仕集團化工廠的拆除過程中，定義了設備的“四個歸屬”原則：1.屬于回收企業，2.屬于其他單位，3.屬于廢品場，4.屬于垃圾堆。明確歸屬后，按照歸屬原則進行回收或處理，避免設備無人認領、無地放置的尷尬情況。

巴洛仕集團借助專業的設備回收企業掌握設備二次利用的規劃和最佳選擇，不僅達到了設備資源的最大化利用，也降低了公司的拆除成本。

3、污泥減量化

污泥生產是化工生產中不可避免的產物，但是過多的污泥不僅占用場地，還增加了二次處理成本。因此，針對產生的污泥，需要采取相應的措施減量化處理。

在巴洛仕集團化工廠的拆除過程中，針對產生的污泥采取如下措施：1.對生產過程中產生的廢水進行預處理再類似化、沉淀、過濾等，盡量減少濃縮。2. 合理控制系統中的料、液的進出，減少系統的污泥量。3. 盡量節約能源，減少系統操作時間，如利用高效過濾器等科技設備處理。

通過以上措施，滿足了污泥循環、減少處理成本的需求。

4、廢液處理與危廢處理

在設備拆除中，產生的廢液和危廢不可避免，需要進行相應的處理。針對化工生產中產生的廢液，需要進行環保要求下的綜合利用。

對于一些產生危廢的化工生產工藝，如底物冷凝器、高壓蒸汽凝汽器、吸收器、煙氣凈化塔等設備，需要針對危廢進行嚴格固廢、固液分離和減量化處理。在巴洛仕集團化工廠的拆除中，選用了符合環保要求的弱酸性全自動反滲透設備進行廢水處理，保證了產生的廢液充分，綜合利用和回收利用的目的。

同時，還需要將廢棄物品及危廢分類統計后進行嚴格的儲存、運輸和模擬運輸的操作，確保其不會對環境造成任何污染影響。

5、油罐拆除技術

化工生產中需要大量儲存原材料和成品，液體儲罐用途較多。因此，在設備拆除中，液體儲罐拆除占據很大的比重。針對油罐拆除，需要采用相關專業的拆除技術。

在巴洛仕集團化工廠的拆除中，采用了不動火水刀切割拆除技術。該技術相對于傳統拆除技術來說，優點是破壞性小、安全性高，并且能夠減少空氣污染因素的排放，更加符合環保要求。

在實際拆除過程中，水刀切割技術發揮了較好的效果，成功拆除了所有的油罐，得到了專業人員的認可和贊許。

綜上所述，針對化工設備拆除過程中需要采取的措施，化工技術專家分享了清洗置換、設備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除等方面經驗和技術，實踐中也采用了不動火水刀切割拆除技術進行拆除。這些措施不僅提高了拆除效率，還滿足了環保要求，以此實現了科學規范化拆除，化工產業可持續發展。

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